一、確定問(wèn)題
板式冷卻器出現(xiàn)使用問(wèn)題時(shí)一般可分為下列3種：
⑴．冷熱介質(zhì)混合；
⑵．冷熱介質(zhì)在板片與板片之間泄漏；
⑶．冷卻效果急劇降低。
二、問(wèn)題發(fā)生原因
⑴．板片被腐蝕穿孔；
⑵．a(chǎn)、膠條老化硬化；
b、外力撞擊到板片膠條導(dǎo)致板片膠條變形損壞；
c、長(zhǎng)時(shí)間的不適當(dāng)?shù)姆胖?、?qiáng)烈撞擊均會(huì)導(dǎo)致膠條變形從而發(fā)生泄漏；
⑶．板片通道結(jié)垢堵塞。
三、如何解決問(wèn)題
⑴．按銘牌上的型號(hào)和出廠(chǎng)編號(hào)購(gòu)置板片，更換全套板片；
⑵．a(chǎn)、按銘牌上的型號(hào)和出廠(chǎng)編號(hào)購(gòu)置膠條，更換全套膠條；
b、按銘牌上的型號(hào)和出廠(chǎng)編號(hào)購(gòu)置板片和膠條，更換損壞的板片和膠條；
c、重新拆裝；
⑶．清洗板片。
四、操作程序
若需更換、清洗板片和膠條，按以下操作程序順序執(zhí)行，若不需要更換板片膠條，直接拆裝的，可執(zhí)行⑴、⑶、⑷
⑴、拆卸：
1．將冷卻器側(cè)放在地上（注意將導(dǎo)桿沒(méi)有螺母的一側(cè)向上），記錄兩塊夾緊板之間的尺寸，然后用合適的板手均勻地松開(kāi)螺桿螺母至松盡；
2．將活動(dòng)夾緊板水平拿開(kāi)，放置在干凈的地方；
3．將板片膠條一塊一塊地拿下，記錄好板片與膠條的放置方向和數(shù)量（一臺(tái)板式冷卻器的板片與膠條粘合方向均一致，但放置方向?yàn)橐徽环?，?qǐng)注意。特別是雙流程中間有一片盲板，一定要記錄好盲板的放置方向和位置），將板片和膠條仔細(xì)小心的分開(kāi)放置好。
⑵、清洗
1．將板片膠條用金屬清洗劑分別清洗。特別是板片槽位（即放置膠條凹槽），用酮類(lèi)溶劑清洗槽內(nèi)的殘膠，注意安全。將清洗好的板片和膠條放置到干凈的地方；
2．若板片有水垢或沉積物，應(yīng)根據(jù)不同的污垢采用不同的化學(xué)清洗液，調(diào)速型偶合器廠(chǎng)家注意安全；
3．清洗固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板上的油漬和銹垢（注意固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板上各粘有一片膠板，請(qǐng)小心不要損壞，若有損壞的請(qǐng)按樣用3mm的丁腈橡膠板裁剪）。
⑶、安裝：
1、將膠條按拆卸時(shí)的粘合方向用膠水粘貼到板片槽位里（膠水建議用899環(huán)保型裝飾膠），膠條和板片要粘合整齊；若膠條和板片沒(méi)有粘貼好，依然會(huì)導(dǎo)致泄漏，請(qǐng)注意；
2、將粘合好的板片和膠條按記錄的放置方向和數(shù)量沿著導(dǎo)桿水平疊放到固定夾緊板上；若有盲板的，按記錄好的位置放置；板片要求放置平整；
3、將活動(dòng)夾緊板水平放置到疊好的板片膠條上；
4、將螺桿穿上，均勻地?cái)Q緊螺母，將兩塊夾緊板擰至記錄的尺寸。
⑷、試壓：
1、準(zhǔn)備好壓縮空氣源（或水壓），調(diào)速型偶合器廠(chǎng)家量程為4MPa的壓力表2個(gè)，按冷卻器接口法蘭配車(chē)4個(gè)法蘭，有兩個(gè)法蘭焊上可接壓縮空氣源的接口，另兩個(gè)法蘭焊上可擰上壓力表的接口；
2、將焊有壓縮空氣源接口的法蘭分別裝到冷、熱介質(zhì)法蘭接口上，將焊有壓力表接口的法蘭分別裝到另一邊冷、熱介質(zhì)法蘭接口上，擰上量程4MPa的壓力表；
3、先將熱介質(zhì)進(jìn)出口接上壓縮空氣源，緩慢將壓力升至銘牌上設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，保壓30min，如無(wú)發(fā)現(xiàn)異變和泄漏，在冷介質(zhì)進(jìn)出口重復(fù)以上步驟。
單流程板式冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖
雙流程板式冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖
